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厚壁無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。厚壁無(wú)縫管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。厚壁無(wú)縫管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用厚壁無(wú)縫管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序...
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熱噴涂技術(shù)起始于本世紀(jì)初。起初，只是將熔化的金屬用壓縮空氣形成液流，噴到被涂敷的基體表面上，形成一層膜狀組織。其噴涂溫度、熔滴對(duì)基體表面的沖擊速度及形成涂層的材料的性能構(gòu)成了噴涂技術(shù)的核心。熱噴涂技術(shù)的整個(gè)發(fā)展，基本上是沿著這三支主導(dǎo)線向前推進(jìn)的。溫度和速度取決于不同的熱源和設(shè)備結(jié)構(gòu)。從某種意義上說(shuō)，45#無(wú)縫鋼管溫度越高、速度越大，越有利于形成優(yōu)異的涂層，這就導(dǎo)致了溫度和速度兩種要...
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厚1、熱軋厚壁無(wú)縫鋼管能顯著降低能耗，降低成本。熱軋無(wú)縫鋼管時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗。 2、熱軋厚壁無(wú)縫鋼管能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能?！ ?、熱軋厚壁無(wú)縫鋼管通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程...
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1)厚壁鋼管以公稱(chēng)壓力表示其等級(jí)或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準(zhǔn)，如GB/T 17185; 2)厚壁鋼管標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱(chēng)厚度的管件，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級(jí)確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626。 3)厚壁鋼管標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應(yīng)通過(guò)驗(yàn)證性試驗(yàn)來(lái)確定其承壓...
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二季度是鋼材消費(fèi)旺季，但供大于求局面難以扭轉(zhuǎn)，后期鋼價(jià)仍將繼續(xù)呈低位波動(dòng)運(yùn)行態(tài)勢(shì)；爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)2.9億噸運(yùn)營(yíng)率目標(biāo)，鐵礦石產(chǎn)能同樣存在產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題，不利于鋼價(jià)上漲。 利好因素： 1、15日央行開(kāi)展28天期正回購(gòu)870億，本周實(shí)現(xiàn)凈投放440億，上周為凈回籠600億元人民幣，表明流動(dòng)性政策逐步趨向?qū)捤桑? 2、國(guó)務(wù)院發(fā)布《關(guān)于支持外貿(mào)穩(wěn)定增長(zhǎng)的若干意見(jiàn)》，意見(jiàn)指出：加強(qiáng)貿(mào)易摩擦應(yīng)...
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1)厚壁鋼管以公稱(chēng)壓力表示其等級(jí)或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準(zhǔn)，如GB/T 17185; 2)厚壁鋼管標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱(chēng)厚度的管件，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級(jí)確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626?！ ?)厚壁鋼管標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應(yīng)通過(guò)驗(yàn)證性試驗(yàn)來(lái)確定其承壓...
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厚壁無(wú)縫鋼管廠機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)已警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用?！ ∽兣潆娝?、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房，鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得人內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場(chǎng)安全措施?！ ≡诤?..
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在美國(guó)的金屬材料標(biāo)準(zhǔn)中，關(guān)于硬度試驗(yàn)，有一個(gè)突出的特點(diǎn)，就是優(yōu)先采用洛氏硬度試驗(yàn)，輔之以布氏硬度試驗(yàn)，很少采用維氏硬度試驗(yàn)，美國(guó)方面認(rèn)為，維氏硬度試驗(yàn)主要應(yīng)該用于金屬研究和薄小零件的測(cè)試。中國(guó)和日本的標(biāo)準(zhǔn)都是三種硬度試驗(yàn)同時(shí)采用，用戶可根據(jù)材料的厚度和狀態(tài)以及自身?xiàng)l件選用其中一種來(lái)測(cè)試厚壁無(wú)縫鋼管材料。 日本厚壁無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于拉伸試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)方面的規(guī)定與中國(guó)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)表格相同，...
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一：鋼的密度為1.85kg/dm2 厚壁無(wú)縫鋼管每米重量的計(jì)算公式為： W(kg/m)=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚） 厚壁無(wú)縫鋼管重要元素： ?。?1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差． （ 2 ）硫；是厚壁無(wú)縫鋼管中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性． ?。?3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的...
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厚壁無(wú)縫鋼管和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材，交貨狀態(tài)分：熱軋或正火，屬低合金鋼，含Mn量較低。性能與20G（412-540）近似，抗拉強(qiáng)度為（450-655）稍強(qiáng)，伸長(zhǎng)率為19-21%，比20G的大于24%差。Q345R工藝參考標(biāo)準(zhǔn)GB713-2008?！ 『癖跓o(wú)縫鋼管是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材，熱軋或正火。屬低...
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材料在應(yīng)力或環(huán)境（或兩者同時(shí)）作用下產(chǎn)生的裂隙。存在于淬火件不同部位上能引起應(yīng)力集中的因素(包括冶金缺陷在內(nèi))，對(duì)淬火裂紋的產(chǎn)生都有促進(jìn)作用，但只有在拉應(yīng)力場(chǎng)內(nèi)(尤其是在更大拉應(yīng)力下)才會(huì)表現(xiàn)出來(lái)，若在壓應(yīng)力場(chǎng)內(nèi)并無(wú)促裂作用?！ 〈慊鹄鋮s速度是一個(gè)能影響淬火質(zhì)量并決定殘余應(yīng)力的重要因素，也是一個(gè)能對(duì)淬火裂紋賦于重要乃至決定性影響的因素。為了達(dá)到淬火的目的，通常必須加速零件在高溫段內(nèi)的...
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聊城市天碩鋼管有限公司常年經(jīng)營(yíng) 成都、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、安陽(yáng)、天津大無(wú)縫鋼管廠等鋼廠的的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管、不銹鋼管、合金管。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電力、石油化工、工程安裝等多個(gè)領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)營(yíng)，公司已經(jīng)同全國(guó)各大鋼廠建立了穩(wěn)固的供貨體系，同使用單位建立了良好的銷(xiāo)售體系，實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售、開(kāi)票一條龍服務(wù)，從事厚壁無(wú)縫鋼管十幾年天碩鋼管探討一下辨別假冒偽劣厚壁無(wú)縫鋼管的幾點(diǎn)方法： 1...
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冷軋厚壁無(wú)縫鋼管工藝和技術(shù).冷軋管工藝是在冷拔工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。為了解決冷拔的道次變形量小、多道次變形金屬消耗高和變形條件差(主變形力為張力)等問(wèn)題，提出了冷軋工藝。冷軋工藝的特點(diǎn)是道次冷變形量大、金屬消耗低和變形條件理想(三向壓力)。伴隨著道次變形量大，所需的變形壓力和變形轉(zhuǎn)矩也大。1932年，復(fù)式二輥冷軋管機(jī)(周期式冷軋管機(jī))誕生，其設(shè)計(jì)思想是將一道次的大變形量分配到多次的...
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軋輥角度應(yīng)該是一般在8—15°，角度增大，毛管軸向速度增大，周向（旋轉(zhuǎn)方向）速度減小。一般節(jié)奏快的角度大，節(jié)奏慢的角度小；高鋼級(jí)角度小，低鋼級(jí)角度大. 軋輥上下：分為上壓下和下壓上，配合導(dǎo)盤(pán)形成外封閉圓，注意橢圓度。主要影響壁厚，放大則壁厚大，壓小則壁厚小，用于壁厚微調(diào)。在本工序正常調(diào)整范圍內(nèi)可考慮連軋負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整?！ ×某鞘刑齑T鋼管有限公司常年經(jīng)營(yíng) 成都、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、...
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厚壁鋼管廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮厚壁鋼管優(yōu)越的機(jī)械性能，常將厚壁鋼管表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。 1. 厚壁鋼管淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（更高可達(dá)HRC62）為合格?！ ?shí)際應(yīng)用的更高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）?！ ?. ...
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保管厚壁鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈 2)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕 3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放 4)中小型型鋼、盤(pán)條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)...
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厚壁無(wú)縫鋼管廠機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)已警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房，鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得人內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場(chǎng)安全措施?！ ≡诤?..
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工程規(guī)定厚壁管件實(shí)選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定 厚壁管件在實(shí)際選用或使用時(shí)，首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定，特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場(chǎng)合。在這前提下，主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來(lái)確定管件的種類(lèi)。下面主要列出了相關(guān)的法規(guī)/規(guī)范，僅供參考?！ ?)特種設(shè)備安全監(jiān)察法； 2)特種設(shè)備安全檢查條例列； 3)壓力管道安全...
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厚壁無(wú)縫鋼管經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷、中等速度工作的機(jī)械零件：比如汽車(chē)的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸、機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸以及套等；厚壁無(wú)縫鋼管經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，比如蝸桿、主軸、軸以及套環(huán)等； 厚壁無(wú)縫鋼管經(jīng)淬火、中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷以及沖擊及中等速度工作的零件，比如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊和套環(huán)...
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厚壁鋼管熱處置技術(shù)的手法： 退火是將厚壁鋼管加熱到恰當(dāng)溫度，依據(jù)資料和工件尺度選用不一樣的保溫時(shí)刻，然后進(jìn)行緩慢冷卻，意圖是使厚壁鋼管內(nèi)部安排到達(dá)或挨近平衡狀況，取得杰出的技術(shù)性能和運(yùn)用性能，或 者為進(jìn)一步淬火作安排預(yù)備?！ ≌鹗菍⒑癖阡摴芗訜岬竭m合的溫度后在空氣中冷卻，正火的作用同退火類(lèi)似，僅僅得到的安排更細(xì)，常用于改進(jìn)資料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些需求不高的零件作為結(jié)尾熱處...
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